A tekercsvágó gép műszaki elve és alkalmazása

A vágógép működési elve:
A stancolt vágógép működési elve az, hogy acélkések, vasalatformák, acélhuzalok (vagy acéllemezekből faragott sablonok) segítségével bizonyos nyomást gyakorolnak a dombornyomó lemezen keresztül, hogy a nyomtatott termékeket vagy kartont meghatározott formára vágják.
Ha a teljes nyomdaterméket préseléssel egyetlen grafikai termékké vágják, akkor azt stancolt kivágásnak nevezzük;
Ha az acélhuzallal nyomokat nyomnak ki a nyomtatott terméken, vagy hajlított hornyot hagynak, azt bemélyedésnek nevezik;
Ha két yin és yang sablont használunk, a forma meghatározott hőmérsékletre melegítésével a nyomtatott termék felületére háromdimenziós hatású mintát vagy betűtípust melegítenek, ezt nevezzük melegbélyegzésnek;
Ha egyfajta hordozót egy másik hordozóra laminálnak, azt laminálásnak nevezzük;
A többi kivételét, kivéve az eredeti terméket, hulladékártalmatlanításnak nevezzük;
A fentieket összefoglalóan stancolási technológiának nevezhetjük.

news

Vágási és benyomódási technológia
A préselés és a bemélyedés fontos gyártási folyamat a préselés utáni feldolgozásban.Mindenféle nyomtatott anyag kidolgozására alkalmas.A préselés minősége közvetlenül befolyásolja a teljes termék piaci imázsát.Ezért csak a hagyományos stancolási és benyomódási technológia elsajátítható.Az új stancolási technológia kutatása és fejlesztése hatékonyan növelheti a nyomdaipari vállalkozások versenyképességét.
A stancolási és behúzási technológia két feldolgozási technológia átfogó kifejezése, a modellalapú behúzás és a sablon alapú nyomásvágás.Az alapelv az, hogy a véglegesített öntőformában nyomást gyakorolnak arra, hogy a nyomóhordozó papír összenyomódjon és deformálódjon.Vagy összetörni és szétválasztani.
A vágó- és gyűrőberendezések (a továbbiakban: vágógép) fő részei a vágólap asztal és a présvágó mechanizmus.A megmunkált lemez e kettő között helyezkedik el, a nyomás alatti préselés technikai feldolgozását befejezve.
A vágó- és gyűrőlemezek különböző típusúak és a megfelelő nyomásvágó mechanizmusokkal rendelkeznek, így a vágógép három alapvető típusra oszlik: lapos lapos, kerek lapos típus és kerek lapos típus.
A lapos vágógép két típusra osztható, függőlegesre és vízszintesre, a lemezasztal és a nyomólap irányának és helyzetének különbsége miatt.

Lapos vágógép
A vágógép tányérasztalának és présvágó mechanizmusának alakja lapos.Ha a tányérasztal és a nyomólap függőleges helyzetben van, akkor ez egy függőleges lapos stancológép.
Amikor a vágógép működik, a nyomólemezt a lemezhez hajtják, és megnyomja a lemezasztalt.A nyomólemez különböző mozgási pályái két kategóriába sorolhatók:
Az egyik, hogy a nyomólap egy rögzített csuklópánt körül lenge, így a fröccsöntés megkezdésének pillanatában a nyomólap munkafelülete és a sablonfelület között van egy bizonyos dőlés, így a stancolt vágólap belevág. a karton alsó részét korábban, ami könnyen túlzott nyomást okoz a stencil alsó részére.Az a jelenség, hogy a felső része nincs teljesen átvágva.Ezen túlmenően a stancolási nyomás összetevője a karton oldalirányú elmozdulását is okozza.
Amikor egy másik nyomólap-mozgató mechanizmussal rendelkező stancológép működik, a nyomólemezt a hajtórúd hajtja meg, és először a gépalap lapos vezetősínén lendül, a hengeres görgő a támaszpont és a munkafelület. A nyomólemez dőlésszögéből a formázott lemezre változik.Párhuzamos helyzetben nyomja meg a vágólemezt a fordítással párhuzamosan.
A függőleges lapos szerszámprés előnyei az egyszerű felépítés, a kényelmes karbantartás, a könnyű elsajátítás és a stancolt bemélyedő lemezek cseréje, de munkaigényes és alacsony gyártási hatékonysággal rendelkezik.A percenkénti munkaszám több mint 20-30-szor.Gyakran használják kis tételes gyártásban.
A vízszintes vágógép lapjának asztala és munkafelülete is vízszintes helyzetben van, és az alatta lévő lemezt a mechanizmus hajtja, hogy felnyomja a lemezasztalhoz a stancoláshoz és a bemélyedéshez.
A vízszintes stancológép nyomólapjának kis löketének köszönhetően a karton kézi be-, illetve kivétele nehezebb, ezért általában automata papíradagoló rendszerrel rendelkezik.Általános felépítése hasonló az íves ofszetnyomógépéhez.Az egész gép automatikusan kartonból készül.Bemeneti rendszerből, vágószerszámból, karton kimeneti részből, elektromos vezérlésből, mechanikus sebességváltóból és egyéb alkatrészekből áll, és néhányan automatikus tisztítóberendezéssel is rendelkeznek.
A vízszintes vágógép biztonságos és megbízható, automatizálási foka és gyártási hatékonysága viszonylag magas.Ez a lapos vágógép fejlett modellje.

Kör alakú vágógép
A tányérasztal munkarészei és a kör alakú kivágógép présvágó mechanizmusa egyaránt hengeres.Munka közben a papíradagoló görgő a kartont a formázólemez henger és a nyomóhenger közé küldi, a kettő pedig befogja A dob stancolásakor a vágólap dob egyszer megfordul, ami egy munkaciklus.
A kör alakú vágógép stancolási módszere általában két típusra oszlik: vágási módszer és lágy vágási módszer:
A kemény vágási módszer azt jelenti, hogy a kés keményen érintkezik a nyomógörgő felületével a stancolt vágás során, így a vágókés könnyebben viselhető;
A lágy vágási módszer az, hogy a nyomóhenger felületére műszaki műanyag réteget fednek.A stancolt vágásnál a vágó bizonyos mértékű vágást végezhet, ami megvédi a vágót és biztosítja a teljes vágást, de a műanyag réteget rendszeresen cserélni kell.
Mivel a dob folyamatosan forog, amikor a kör alakú vágógép működik, gyártási hatékonysága a legmagasabb az összes vágógép típus közül.A kivágó lemezt azonban íves felületre kell hajlítani, ami fáradságos és költséges, valamint műszakilag nehézkes.A kör alakú vágógépeket gyakran használják tömeggyártásban.
Jelenleg a legfejlettebb vágóberendezések a nyomtatás és a stancolt vágás teljesen automatikus kombinációja felé fejlődnek.A vágógépek és nyomdagépek gyártósora négy fő részből áll, nevezetesen az adagoló részből, a nyomtatási részből, a présvágó részből és a küldő részből.Várjon.
Az adagoló rész szakaszosan adagolja a kartonpapírt a nyomdarészbe, és kényelmesen és pontosan beállítható a különböző anyagformák, méretek, típusok stb. szerint. A nyomórész 4-szín-8-színű nyomtatóegységekből állhat, és különböző olyan módszerek alkalmazhatók, mint a mélynyomás, az ofszet, a flexo stb.Ez a rész fejlettebb nyomtatási funkciókkal rendelkezik, és saját automatikus szárítórendszerrel van felszerelve.
A stancolt rész lehet lapos stancológép vagy kör alakú stancológép, és mindkettő hulladékeltávolító berendezéssel van ellátva, amely a stancolás után keletkező sarokhulladékot automatikusan el tudja távolítani.
A szállító rész összegyűjti, rendszerezi és kiküldi a termékeket a stancolási folyamat befejezése után, hogy biztosítsa, hogy a nyomórész és az adagoló rész stancolt része zökkenőmentesen tudja megvalósítani a nagy sebességű folyamatos működést.
Az elmúlt évek műszaki színvonalának javulásával a kör alakú vágóberendezések ára jelentősen csökkent, és jelenleg széles körű felhasználói csoporttal rendelkezik Kínában.

Roll Die vágógép
A tekercspapír vágógép kerek sajtolású és lapos sajtolású.
A síkágyas tekercspapír vágógép olyan gép, amely papírtekercs adagolásával stancolást és gyűrődést végez.Két üzemmódja van: külső vezetékes és on-line. Az off-line feldolgozás során nyomdagéppel nyomtatják a kartontekercset, majd a tekercspapírt a tekercsgépre visszatekerik a vágógép papíradagoló keretére. stancolt vágás és bemélyedés feldolgozás.Az off-line feldolgozási mód jellemzője, hogy a nyomdagép és a stancolt- és gyűrőgép nincs összekötve, nem korlátozódnak egymásra.A nyomdagép beállítható és nyomtatható több vágógéppel, hogy együttműködjön a nyomdagéppel, vagy növelje a vágó- és gyűrőgép indítási idejét;
Az in-line feldolgozási módszer az, hogy a stancolt vágógépet és a nyomdagépet összekapcsolják egy intermodális gép kialakításával, a tekercspapírból kiindulva, nyomtatási, stancolási és gyűrődési eljárást alkalmazva a gyártáshoz.Ezzel a módszerrel csökkenthető az operátorok száma.Az általános nyomdagép sebessége azonban nagyobb, a vágó- és gyűrőgép sebessége pedig alacsonyabb.A két sebesség nem párosítható.A nyomdagép sebességét csak csökkenteni lehet.A vágó- és gyűrőgép sebességét nem lehet növelni.A termelés hatékonyságát befolyásolja.


Feladás időpontja: 2020. március 30